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排渣滚筒

排渣滚筒

  排渣滚筒一般需要在开始使用前涂上包胶,以增加滚筒与输送带之间的摩擦系数,保证输送系统的承载能力。传统的滚筒封装方法一般是瓦壳封装或热硫化封装。与目前广泛使用的冷硫化封装相比,这两种方法对滚筒本身的危害更大或者成本更高,因此冷封装方法使用较多。
  不同的封装方式有不同的封装材料。在冷硫化模式下,橡胶封装会使用哪些相关材料呢?
  在冷硫化和封装过程中,应先去除滚筒表面的残留橡胶,然后用钨钢圆盘角磨机抛光滚筒表面,以增加排渣滚筒的表面粗糙度。
  接下来,将清洗剂SK353涂覆在滚筒的金属表面,并对滚筒表面的杂质和油污进行处理,以确保后续涂层胶的润湿特点。
  这个环节用的滚筒涂料是清洗剂。清洗剂干燥后,在滚筒表面快速涂覆一层金属处理剂SK363,保护滚筒金属表面不受侵蚀,增加后续涂层胶的润湿性。
  这个环节用的排渣滚筒涂料是金属处理剂。金属处理剂干燥后,将混合搅拌好的双组分冷粘水SK313涂在滚筒,金属表面,干燥后再涂。RIT耐磨粘合板的粘合面也要涂一层冷粘合水。
  这个环节使用的滚筒涂层材料是冷胶水和RIT耐磨橡胶板。
  当胶水稍微粘在手指背面时,将胶板粘在排渣滚筒表面,用橡胶锤敲打牢固,用橡胶刀将胶板的连接部分切成“V”形开口,混合搅拌密封后,用橡胶修补剂SK358填充连接部分,用压实辊将密封部分压实。

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